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天富注册:中美钣金制造区别的根本 发布日期:2020-02-05 18:23:23 浏览次数:

天富钣金与制作  

随着我国经济的稳定增长,钣金制品行业也在持续发展,但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业,岗位技术人员的流动以及个人专业技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如:不同的焊接人员,其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异,造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此最终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低,直接牵制着企业的稳定发展。在这中国,大部分中小型钣金制造企业,面临着同一个是,行业竞争压力大激烈,劳动力严重不足,劳动成本过高,造成的企业压力越来越大,许多中小型企业将面临着转型的命运,如何转型呢?转向何方呢?为此有必要先了解清楚行业发展趋势。

1.天富注册钣金加工行业的横向比较:

      中美之较:自动化、信息化成“短板”

钣金信息化,包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言,自动化,机械化,超出中国许多,举个例子来说

目前我国冲压行业约有4万家生产企业,200万从业人员,年生产2800万吨冲压件,总销售达4000亿元,年消耗3毫米以下薄钢板材4000多万吨,采购冲压模具费400亿元,新购冲压装备费200亿元。我国钣金及制作行业现有3万企业,180万从业人员,年生产钣金件约4200万吨,销售总额达5000亿元人民币。

      冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面,可谓面大量广,形状和工艺千差万别。十年来,随着我国成为世界制造业中心和消费大国,作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了空前发展。

在对比国内外冲压、钣金加工企业的现状时,齐俊河选择了美国和日本作为参照物。中美冲压、钣金企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同。

       首先,美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠,便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间,模具上安装或内嵌有各种传感器,这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。

其次,美国冲压、钣金企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅,当工人距离压力机过近时,压力机会自动停机,从而保证工人的安全。

        再次,美方企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码,入库时通过扫描,原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程,各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库,而这些信息将一直被附带到最终产品上。

2.天富注册钣金加工行业的纵向比较:

我国钣金行业厂家百家齐放、百家争鸣。伴随着国内经济增长放缓的影响,钣金制作行业整体遭遇“价格战滑铁卢”,设备、管理、市场均在不同程度地“沦陷”,导致价格下滑、效益降低,局部地区的零部件加工企业出现了关停并转现象。

      设备方面:企业收益减少,对先进加工设备、检验设备投入明显不足。因此与国际先进企业的差距变得越来越大,短时期内很难发生质的改变。

      管理方面:原料流、物流、工艺流等信息技术方面仍然存在信息表达、量化、提取等难度以及存在形式不规范、信息孤岛诸多问题,不利于管理层快速做出应对。

       市场方面:大部分工厂钣金加工仅仅以产品交货为目的,没有形成良好的口碑以及维护自己品牌的意识、针对主要领域进行深度挖掘和积累,并制造出自己的产品,直接面对市场。需要改变运营思维,以打通设计、研发、制造等环节,实现规模化、批量化乃至个性化生产。

      在当前形势下,很多企业也许都想到了改革,增加先进设备投资、扩大优秀人才引进,也不乏看到一些变革成功的名企。但在变革路上,企业内部管理所存在的痛点会阻挡其向更高水平发展,严重的情况直接导致企业改革失败,所有投入血本无归。为此,愿意与正在准备发展钣金自动化加工的同行们一起探讨改革路上的焊接自动化问题。

目前人力资源成本上涨,资深的优秀焊工紧缺。不少企业都面临缺少焊工的情况,选择焊接机器人代替成为趋势。要把焊接机器人用好、用顺手,真正地发挥最大作用,首先得做好以下几个方面工作。



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